恒立达称重设备有限公司是生产设计、销售安装、维修测试电子衡器的公司。主要产品有装载机电子秤、全电子汽车衡系列(无人值守地磅、网络管理软件)、皮带秤系列、配料秤系列(皮带式、螺旋式、料斗式)、牲畜秤、定量包装秤、等称重计量设备。批发各类传感器、仪表、接线盒等电子秤配件!
分析电子皮带秤校验误差大的原因 储箱式链码、卷扬式链码、校验链码
1、电子皮带称本身原因误差:皮带称称重桥架变形、称重传感器、测速传感器、积数器出现异常或故障。
2、环境污染造成的误差:电子皮带秤称重桥架与皮带机机架之间因煤块卡或输煤栈桥因用水清扫卫生造成皮带潮湿,使称重传感器产生附加(增加或减少)重量。
3、皮带机跑偏引起的误差:输煤皮带机由于安装、胶带粘结不正、胶带机滚筒托辊粘煤造成中心不正、皮带机落煤点不正等原因造成皮带跑偏,作用于电子皮带秤称重传感器产生附加(增加或减少)重量。
4、人为因素造成的误差:输煤皮带长度及整周期(通常一整圈)时间测量不准确引起的误差。
2.5 链码校验装置引起的误差:根据皮带长度及链码每米重量计算理论重量确定的链码标定常数=q×n×l,式中:q为链码单位重量(kg/m);l为皮带周长(m),n为测试周期内皮带运行圈数。由公式看出,影响链码标定常数原因主要链码单位重量q、及皮带周长l。
5、用循环链码模拟物料检验皮带秤时,链码单位长度质量应是定值,但由于制造、安装等原因,造成链码单位长度质量变化。
6、链码机构安装不规范或链码长度不够,链码没有把皮带称有效称重区完全覆盖,从而影响链码单位长度质量。
7、链码机构及电子皮带秤机构机械强度不够,皮带运行时振动值**标,造成有效称重段上物料的重量信号上下波动,称重传感器对物料重力测量不准确
皮带秤校验步骤,具体如下:
1、在皮带秤校验之前我们应与运行人员联系并征得运行人员同意。
2、三通挡板需要对准被校皮带。
3、在确定被校验皮带断煤后空转20分钟确定皮带上没有煤,各部转动部分灵活无粘煤杂物。(必须关闭相应皮带喷淋和入炉煤采样机)
4、对皮带秤跑零的设置。
5、静态秤接煤(是神混煤,煤质颗粒稳定),一般应接50 吨。
6、开启皮带给机器,待皮带机上的所称量的货物通过皮带秤没有物料时,皮带秤开始校验,同时静态秤放煤,料仓门打开,调整皮带给煤机频率,频率一般在17Hz左右。(放煤一定要均匀,瞬时流量在每小时900吨左右)。
7、经以上步骤校验合格后按要求填写电子表格及校验报告并签字。校验结束。
皮带秤是指*对质量细分或者中断输送带的运动,而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器,主要分类有按承载器分类:称量台式承载器,输送机式承载器;按带速分类:单速皮带秤,变速皮带秤。
皮带秤的功能有哪些?
1、存储总累计量、月累计量、日累计量、班累计量
2、内置非易失数据存储器,所有数据断电后长期保存
3、**定时测长,调零功能,挂码、实物标定和检验功能
电子皮带秤是一种连续累计计量的自动衡器。皮带秤的结构主要有秤架、传感器(称重传感器和测速传感器)、称重显示控制仪表三部分组成。 电子皮带秤存在误差有以下几个原因造成:
1、电子皮带秤本身误差,电子皮带秤准确度分为三个等级即0.5级(误差率为总重量的5‰)、1级(误差率为总重量10‰)、2级(误差率为20‰)例如0.5级的皮带秤每小时称重100吨货物的话那它的误差为不**过0.5吨。2400吨误差为12吨。这只是相对于皮带秤安装、校验、使用都合格的情况下的误差。
2、设备与设备安装,电子皮带秤在选型上应考虑称量并配备相应的传感器,因为皮带秤的有效称量范围为该秤称量的20%-。如果选型出现失误的话后面的误差更大。设备在安装时严格按安装要求进行安装,安装后要进行必要的调整以保证空皮带运转时不出现皮重波动过大而造成无法去皮而影响准确度。
3、检定误差和实际使用中的误差。检定校验时时间比较短,检定单一皮带秤次数相对比较少,设备本身也存在比较小误差,因此不能确定每次检定校验都能达到**的效果,准确只是相对的而不是的;在实际使用中它是连续性的,从而存在一些变数,比如皮带受物料水分影响皮重增加,皮带粘料清理不净皮重增加,秤架间隙卡料重量改变,秤架托辊粘料皮重增加等等一些因素都会影响皮带秤的准确度,从而加大误差值。
4、称量托辊磨损严重或托辊轴承损坏以及秤架变形等都会影响皮带秤的准确度。
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