怒江电子皮带秤厂_操作简单

恒立达称重设备有限公司是生产设计、销售安装、维修测试电子衡器的公司。主要产品有装载机电子秤、全电子汽车衡系列(无人值守地磅、网络管理软件)、皮带秤系列、配料秤系列(皮带式、螺旋式、料斗式)、牲畜秤、定量包装秤、等称重计量设备。批发各类传感器、仪表、接线盒等电子秤配件！
分析电子皮带秤校验误差大的原因    储箱式链码、卷扬式链码、校验链码
1、电子皮带称本身原因误差：皮带称称重桥架变形、称重传感器、测速传感器、积数器出现异常或故障。
2、环境污染造成的误差：电子皮带秤称重桥架与皮带机机架之间因煤块卡或输煤栈桥因用水清扫卫生造成皮带潮湿，使称重传感器产生附加（增加或减少）重量。
3、皮带机跑偏引起的误差：输煤皮带机由于安装、胶带粘结不正、胶带机滚筒托辊粘煤造成中心不正、皮带机落煤点不正等原因造成皮带跑偏，作用于电子皮带秤称重传感器产生附加（增加或减少）重量。
4、人为因素造成的误差：输煤皮带长度及整周期（通常一整圈）时间测量不准确引起的误差。
2.5 链码校验装置引起的误差：根据皮带长度及链码每米重量计算理论重量确定的链码标定常数=q×n×l，式中：q为链码单位重量（kg/m）；l为皮带周长（m），n为测试周期内皮带运行圈数。由公式看出，影响链码标定常数原因主要链码单位重量q、及皮带周长l。
5、用循环链码模拟物料检验皮带秤时，链码单位长度质量应是定值，但由于制造、安装等原因，造成链码单位长度质量变化。
6、链码机构安装不规范或链码长度不够，链码没有把皮带称有效称重区完全覆盖，从而影响链码单位长度质量。
7、链码机构及电子皮带秤机构机械强度不够，皮带运行时振动值**标，造成有效称重段上物料的重量信号上下波动，称重传感器对物料重力测量不准确

皮带秤作为用于连续测量散装物料的称重设备，用于采矿，冶金，食品，化肥和其他行业。皮带秤使用一段时间后，称量精度会降低并且无法达到刚开始的精准度。实际上，这就是我们所说的皮带秤的稳定性。
由于电子皮带秤是用于动态测量的称重仪器，因此在长期使用过程中，它会受到皮带张力和物料掉落重量等各种因素的影响，从而导致零偏移。因此，在使用过程中应定期检查皮带秤,进行校准，以下简要讨论电子皮带秤的四种常见校准方法和基本要求。
1.挂码校验。这是一种较为传统的校准方法，并且校准精度相对较低。如果皮带秤的精度要求不高，则可以选择此校准方法。
2.链码校验。皮带秤的链码校验方法更方便，时间也相对较短。但是，使用循环链代码来模拟材料以验证皮带秤不是很准确。
3.离线实物校验。换句话说，这是一种将皮带秤的称重值与地面秤的称重值进行比较的校验方法。皮带秤称重物料后，收集称量的物料，将其放在地面秤上，然后重新称重以进行比较，同时更正皮带秤的称重误差（地面秤必须是经过认证的称重仪器）。尽管此验证方法比吊码和链码验证具有更高的准确性，但操作起来比较麻烦。
4.在线实物校验。这是目前准确的验证准确性的方法，它使用一组物理测试作为控制称重仪器进行校准，但是这种测试方法的成本****种方法。
从以上四种皮带秤标定方法来看，每种方法各有优缺点，我们可以根据皮带秤的具体情况选择合适的校验方法。

电子皮带秤调校好后能够正常运行，而且只需要少量维护就可在数周内保持良好的精度。电子皮带秤安装后几个月内，建议每隔检测一次零点，每一周检测一次电子校准常数，并作一二次实物校准。其检测周期的长短由所需精度决定。
1、润滑。称重托辊应每年润滑一次至二次，称重托辊润滑以后，可能改变皮带秤及校准参数，因此在润滑以后进行校准是必须的。
2、皮带调整。在空载及负载运行的情况下，在整个秤的范围内，皮带必须被调整到与托辊的中心线对齐，当有偏载时，要对物料整形。当空载时皮带不跑偏，负载时皮带跑偏的情况下，要求校准期间皮带至少在称量段内不跑偏。
3、皮带拉紧。输送机的状况始终保持恒定是很重要的，因此建议在安装了皮带秤的输送机上使用重锤式张紧装置。没有恒定的拉紧装置，当皮带张力有变化及拉紧装置调整时，秤需要重新校准。
4、皮带秤载荷。皮带秤载荷均匀对称量有利，能工作在标定时流量±20％范围内，使用的上极限流量为流量的125％，实际流量和标定流量相差过大时，建议重新校准量程。
5、物料粘在皮带上。当物料潮湿或运输细粒物料时物料可能形成一个簿层粘在皮带上。使用皮带清扫器可以改善这种情况。如果簿层不能被去掉，则零点值必须重调。
6、导料栏板和外罩。导料栏板不能安装在称重域托辊内，在计量段以内如果需要设置导料栏板或外罩，它们必须不施加任何外力于秤上。

电子皮带秤是一种连续累计计量的自动衡器。皮带秤的结构主要有秤架、传感器（称重传感器和测速传感器）、称重显示控制仪表三部分组成。 电子皮带秤存在误差有以下几个原因造成：
1、电子皮带秤本身误差，电子皮带秤准确度分为三个等级即0.5级（误差率为总重量的5‰）、1级（误差率为总重量10‰）、2级（误差率为20‰）例如0.5级的皮带秤每小时称重100吨货物的话那它的误差为不**过0.5吨。2400吨误差为12吨。这只是相对于皮带秤安装、校验、使用都合格的情况下的误差。
2、设备与设备安装，电子皮带秤在选型上应考虑称量并配备相应的传感器，因为皮带秤的有效称量范围为该秤称量的20%-。如果选型出现失误的话后面的误差更大。设备在安装时严格按安装要求进行安装，安装后要进行必要的调整以保证空皮带运转时不出现皮重波动过大而造成无法去皮而影响准确度。
3、检定误差和实际使用中的误差。检定校验时时间比较短，检定单一皮带秤次数相对比较少，设备本身也存在比较小误差，因此不能确定每次检定校验都能达到**的效果，准确只是相对的而不是的；在实际使用中它是连续性的，从而存在一些变数，比如皮带受物料水分影响皮重增加，皮带粘料清理不净皮重增加，秤架间隙卡料重量改变，秤架托辊粘料皮重增加等等一些因素都会影响皮带秤的准确度，从而加大误差值。
4、称量托辊磨损严重或托辊轴承损坏以及秤架变形等都会影响皮带秤的准确度。
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