西双版纳电子皮带秤生产厂家_计量皮带秤_操作简单

恒立达称重设备有限公司是生产设计、销售安装、维修测试电子衡器的公司。主要产品有装载机电子秤、全电子汽车衡系列(无人值守地磅、网络管理软件)、皮带秤系列、配料秤系列(皮带式、螺旋式、料斗式)、牲畜秤、定量包装秤、等称重计量设备。批发各类传感器、仪表、接线盒等电子秤配件！
纵观称重计量领域，皮带秤的使用较为广泛，如煤炭、钢厂、水泥、电厂、码头等，我们都知道，这些领域对其称重计量的要求非常高，那么 如何确保称重计量皮带秤的计量精度呢？
称重计量皮带秤的主要功能是进行连续动态称重，重要的是确保设备计量精度的准确性，但是由于点式皮带秤仅执行动态称重，因此现场工作状态经常发生变化，实际上皮带一直在变化。尽管皮带输送机配备了自动调节装置以保持恒定的皮带张力，但该自动调节装置只能减小皮带张力的变化而*改变皮带张力，因此须定期检查皮带秤以保持称量精度。
如果称重计量皮带秤上有灰尘，则传动部分将变得不灵活，这通常会导致零变化，因此，有必要加强现场维护，经常清理皮带秤上的灰尘，动力系统规定皮带秤。
物理检查周期并非在所有地区都统一，但其中许多都是的，须保证皮带秤的称量精度，并且须结合现场实际情况。
调整因子（范围）的期限为30到40天，更适合实际使用的皮带秤。
如果通过模拟负载检查设备（滚动链代码，循环链代码等）进行了测试，则须在进行物理检查和更正后进行检查。
正确的使用期限是3到6个月。
未经校正的检查设备不能用作标准设备。
在检查过程中，标准材料不得**过三个转换点。
太多的转换点不能保证标准物料会通过皮带秤的称重部分，并且秤的安装位置不合适，很难为循环链码提供准确的校正因子。
综上所述，为了确保称重计量皮带秤的称量精度，在皮带的早期安装过程中需要安装，以确保皮带秤的稳定安装水平，使用期间应经常清洁皮带秤上的灰尘，定期对皮带秤进行彻底检修。

皮带秤是指*对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器，主要分类有按承载器分类:称量台式承载器，输送机式承载器;按带速分类:单速皮带秤，变速皮带秤。
皮带秤的功能有哪些？
1、存储总累计量、月累计量、日累计量、班累计量
2、内置非易失数据存储器，所有数据断电后长期保存
3、**定时测长,调零功能，挂码、实物标定和检验功能

在完成了对皮带秤安装位置的选择和准备工作以后，可以按下列步骤安装皮带秤架
1、方便吊挂钢丝和安装设备，应举起或移开皮带秤范围内的输送皮带，其距离至少需要从负5至正5之间。
2、将安装秤架部位的四组托辊拆掉，去掉连接脚板，改装为称重托辊。
3、对皮带宽度**过1000的皮带秤，托辊要有足够强度的支撑，其支撑在侧翼托辊和底部的托辊架之间，以使托辊在重载下不变形。
4、在负4到正4间所有中间输送辊的中心位置上划刻线或冲上标记，对带宽**过一米输送机，需用同样步骤完成两侧翼托辊。
5、测定负4到正4托辊之间的尺寸，并把它们用垫片垫高6。把负4和正4托辊调整为矩形，其对角线误差不大于±3。
6、在输送机的两边分别从负4到正4托辊之间等距离地划上记号。
7、把皮带秤架放入输送机架，秤架的中心线要和输送机的中心线吻合注意，确定输送机的中心线，后要注意在每一步测量中都必须参照此中心线。
8、从正5到负5拴一根直径为0.5的细钢丝，使其通过正4到负4及称重域中间托辊的中心记号，使钢丝张紧并保持恒定的张力。
9、检查托辊与钢丝之间的距离，如果需要，在负3到正3托辊下增加垫片，保证托辊到钢丝的距离不大于0.8.。
10、为固定秤架，在输送机架上先确定秤架安装孔的位置和尺寸，然后开孔。
11、把皮带秤主秤架放入输送机架，主秤架定位并固定后，再安装副秤架；主秤架和负秤架之间的联结簧片安装时应处于自由垂直状态，不能弯曲变形；注意17秤的安装方向为物料先过主秤架（装称重传感器的秤架）、再过副秤架。
12、拆去秤架上称重传感器的保护装置，使称重传感器处于自由受力状态且秤架不能摆动。

分析电子皮带秤校验误差大的原因    储箱式链码、卷扬式链码、校验链码
1、电子皮带称本身原因误差：皮带称称重桥架变形、称重传感器、测速传感器、积数器出现异常或故障。
2、环境污染造成的误差：电子皮带秤称重桥架与皮带机机架之间因煤块卡或输煤栈桥因用水清扫卫生造成皮带潮湿，使称重传感器产生附加（增加或减少）重量。
3、皮带机跑偏引起的误差：输煤皮带机由于安装、胶带粘结不正、胶带机滚筒托辊粘煤造成中心不正、皮带机落煤点不正等原因造成皮带跑偏，作用于电子皮带秤称重传感器产生附加（增加或减少）重量。
4、人为因素造成的误差：输煤皮带长度及整周期（通常一整圈）时间测量不准确引起的误差。
2.5 链码校验装置引起的误差：根据皮带长度及链码每米重量计算理论重量确定的链码标定常数=q×n×l，式中：q为链码单位重量（kg/m）；l为皮带周长（m），n为测试周期内皮带运行圈数。由公式看出，影响链码标定常数原因主要链码单位重量q、及皮带周长l。
5、用循环链码模拟物料检验皮带秤时，链码单位长度质量应是定值，但由于制造、安装等原因，造成链码单位长度质量变化。
6、链码机构安装不规范或链码长度不够，链码没有把皮带称有效称重区完全覆盖，从而影响链码单位长度质量。
7、链码机构及电子皮带秤机构机械强度不够，皮带运行时振动值**标，造成有效称重段上物料的重量信号上下波动，称重传感器对物料重力测量不准确
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