保山电子皮带秤价格_计量皮带秤_变频控制

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随着工业技术的发展，电子皮带秤的应用变得越来越广泛。作为一种连续式动态称重测量装置，对于提高企业效率、降低成本具有重要意义。
电子皮带秤该如何去选择呢？
1.材料：电子皮带秤适用于测量散装材料的质量，某些材料就不合适，例如水含量高和粘度高的材料。
2.带宽：电子皮带秤安装在传送带上，传送带的带宽必须一致。在选择过程中，也应使用此参数来通知人员，以帮助他们对选择进行准确的判断。
3.皮带速度：不同类型的皮带速度传感器可以提供不同的皮带速度。
4.环境：使用场所如果是在地下，就需要选择防爆皮带秤（具有防爆认证，安全标志证书），使用场所如果含有腐蚀性物质，就需要对皮带秤进行处理。
5.精度要求：不同类型的皮带秤具有不同的精度，并且不同的应用需要不同的精度，交易测量通常选择阵列皮带秤和矩阵皮带秤。*二是高精度皮带秤，长期使用精度应稳定在0.2％。
6.称量范围：选择皮带秤时也需要考虑皮带秤的称量范围，因为如果称重范围太小则称量精度无法达到预期值，如果称重范围太大，那很有可能会损坏皮带秤，所以就需要考虑到皮带秤的称重范围这一重要因素。
7.输送机机架的倾斜角度：不同类型的皮带秤可以满足不同的倾斜角度，因此不能随意更换，这与测量期间皮带秤的测量精度有关。角度很小，通常选择完全悬挂，倾斜角度大，请选择杠杆类型。
8.传送带框架的长度：如果传送带太短并且长度尚未达到皮带秤的安装状态，则无法安装皮带秤。一般情况下，皮带秤安装的输送框架应该有6个滚轮的距离，用于不同长度的输送机机架的皮带秤的数量或类型也不同，所以应该考虑是否有必要扩大输送机框架的长度，这也是选择电子皮带秤应该考虑的重要因素之一。

一、皮带秤的组成：
通常，皮带秤是由四个部分组成：称重框架，称重传感器，测速传感器和显示仪表。
二、皮带秤的控制原理：
1、该秤用于定量进料散装物料：
给料过程是通过皮带连续进料，进料器从用户的料仓或其他进料设备输送物料，并通过称重桥测量重量。测得的重量信号和速度信号被发送到MT310积分器进行差分处理，并显示瞬时流量（吨/小时），并根据偏差输出相应的信号值，并通过变频器更改电动机速度。改变进料量以使其与设定值保持恒定，从而完成恒定进料流量的控制。
目前，称重传感器的精度通常提高到千分之几，而速度传感器的精度则低于称重传感器。因此，提高速度传感器精度的是提高电子皮带秤系统精度的有效途径之一。
2、启动给料机：
按下现场操作盒中的启动按钮1SB，同时打开1KA1和1KA3继电器，并关闭逆变器启动信号。此时，馈线和电动机风扇开始运行，运行指示灯1HL2点亮，并且通过现场速度控制旋钮1RP打开逆变器。输出电流发生变化，现场电动机速度也会发生变化。
当发现给料机在操作过程中出现偏差现象时，应及时按停止按钮1SB2停止皮带调节，或者可以打开控制系统。一般说来，当控制系统打开时，可以将开关转到控制位置，并且面板上的就绪指示灯必须亮起，否则就意味着控制系统无法开启或指示灯损坏。
3、参数设置和称重给料机校准：
（1）仪器参数校准：
皮带运行一段时间稳定下来后，可以设置MT3105仪器参数，例如输入仪器的小数点位置，刻度单位，容量，传感器容量和灵敏度，皮带周长等参数。
（2）称重给料机的校准：
首先获得测试周期，然后执行零点校准。零点稳定后，可以执行间隔校准。间隔校准可以分为物理校准，链码校准和标签校准方法。使用拉姆齐的AUTO-MAT软件，皮带秤是可以自动校正皮带的。

皮带秤作为用于连续测量散装物料的称重设备，用于采矿，冶金，食品，化肥和其他行业。皮带秤使用一段时间后，称量精度会降低并且无法达到刚开始的精准度。实际上，这就是我们所说的皮带秤的稳定性。
由于电子皮带秤是用于动态测量的称重仪器，因此在长期使用过程中，它会受到皮带张力和物料掉落重量等各种因素的影响，从而导致零偏移。因此，在使用过程中应定期检查皮带秤,进行校准，以下简要讨论电子皮带秤的四种常见校准方法和基本要求。
1.挂码校验。这是一种较为传统的校准方法，并且校准精度相对较低。如果皮带秤的精度要求不高，则可以选择此校准方法。
2.链码校验。皮带秤的链码校验方法更方便，时间也相对较短。但是，使用循环链代码来模拟材料以验证皮带秤不是很准确。
3.离线实物校验。换句话说，这是一种将皮带秤的称重值与地面秤的称重值进行比较的校验方法。皮带秤称重物料后，收集称量的物料，将其放在地面秤上，然后重新称重以进行比较，同时更正皮带秤的称重误差（地面秤必须是经过认证的称重仪器）。尽管此验证方法比吊码和链码验证具有更高的准确性，但操作起来比较麻烦。
4.在线实物校验。这是目前准确的验证准确性的方法，它使用一组物理测试作为控制称重仪器进行校准，但是这种测试方法的成本****种方法。
从以上四种皮带秤标定方法来看，每种方法各有优缺点，我们可以根据皮带秤的具体情况选择合适的校验方法。

纵观称重计量领域，皮带秤的使用较为广泛，如煤炭、钢厂、水泥、电厂、码头等，我们都知道，这些领域对其称重计量的要求非常高，那么 如何确保称重计量皮带秤的计量精度呢？
称重计量皮带秤的主要功能是进行连续动态称重，重要的是确保设备计量精度的准确性，但是由于点式皮带秤仅执行动态称重，因此现场工作状态经常发生变化，实际上皮带一直在变化。尽管皮带输送机配备了自动调节装置以保持恒定的皮带张力，但该自动调节装置只能减小皮带张力的变化而*改变皮带张力，因此须定期检查皮带秤以保持称量精度。
如果称重计量皮带秤上有灰尘，则传动部分将变得不灵活，这通常会导致零变化，因此，有必要加强现场维护，经常清理皮带秤上的灰尘，动力系统规定皮带秤。
物理检查周期并非在所有地区都统一，但其中许多都是的，须保证皮带秤的称量精度，并且须结合现场实际情况。
调整因子（范围）的期限为30到40天，更适合实际使用的皮带秤。
如果通过模拟负载检查设备（滚动链代码，循环链代码等）进行了测试，则须在进行物理检查和更正后进行检查。
正确的使用期限是3到6个月。
未经校正的检查设备不能用作标准设备。
在检查过程中，标准材料不得**过三个转换点。
太多的转换点不能保证标准物料会通过皮带秤的称重部分，并且秤的安装位置不合适，很难为循环链码提供准确的校正因子。
综上所述，为了确保称重计量皮带秤的称量精度，在皮带的早期安装过程中需要安装，以确保皮带秤的稳定安装水平，使用期间应经常清洁皮带秤上的灰尘，定期对皮带秤进行彻底检修。
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