德宏皮带秤报价_称重皮带秤_操作简单

恒立达称重设备有限公司是生产设计、销售安装、维修测试电子衡器的公司。主要产品有装载机电子秤、全电子汽车衡系列(无人值守地磅、网络管理软件)、皮带秤系列、配料秤系列(皮带式、螺旋式、料斗式)、牲畜秤、定量包装秤、等称重计量设备。批发各类传感器、仪表、接线盒等电子秤配件！
随着工业技术的发展，电子皮带秤的应用变得越来越广泛。作为一种连续式动态称重测量装置，对于提高企业效率、降低成本具有重要意义。
电子皮带秤该如何去选择呢？
1.材料：电子皮带秤适用于测量散装材料的质量，某些材料就不合适，例如水含量高和粘度高的材料。
2.带宽：电子皮带秤安装在传送带上，传送带的带宽必须一致。在选择过程中，也应使用此参数来通知人员，以帮助他们对选择进行准确的判断。
3.皮带速度：不同类型的皮带速度传感器可以提供不同的皮带速度。
4.环境：使用场所如果是在地下，就需要选择防爆皮带秤（具有防爆认证，安全标志证书），使用场所如果含有腐蚀性物质，就需要对皮带秤进行处理。
5.精度要求：不同类型的皮带秤具有不同的精度，并且不同的应用需要不同的精度，交易测量通常选择阵列皮带秤和矩阵皮带秤。*二是高精度皮带秤，长期使用精度应稳定在0.2％。
6.称量范围：选择皮带秤时也需要考虑皮带秤的称量范围，因为如果称重范围太小则称量精度无法达到预期值，如果称重范围太大，那很有可能会损坏皮带秤，所以就需要考虑到皮带秤的称重范围这一重要因素。
7.输送机机架的倾斜角度：不同类型的皮带秤可以满足不同的倾斜角度，因此不能随意更换，这与测量期间皮带秤的测量精度有关。角度很小，通常选择完全悬挂，倾斜角度大，请选择杠杆类型。
8.传送带框架的长度：如果传送带太短并且长度尚未达到皮带秤的安装状态，则无法安装皮带秤。一般情况下，皮带秤安装的输送框架应该有6个滚轮的距离，用于不同长度的输送机机架的皮带秤的数量或类型也不同，所以应该考虑是否有必要扩大输送机框架的长度，这也是选择电子皮带秤应该考虑的重要因素之一。

电子皮带秤调校好后能够正常运行，而且只需要少量维护就可在数周内保持良好的精度。电子皮带秤安装后几个月内，建议每隔检测一次零点，每一周检测一次电子校准常数，并作一二次实物校准。其检测周期的长短由所需精度决定。
1、润滑。称重托辊应每年润滑一次至二次，称重托辊润滑以后，可能改变皮带秤及校准参数，因此在润滑以后进行校准是必须的。
2、皮带调整。在空载及负载运行的情况下，在整个秤的范围内，皮带必须被调整到与托辊的中心线对齐，当有偏载时，要对物料整形。当空载时皮带不跑偏，负载时皮带跑偏的情况下，要求校准期间皮带至少在称量段内不跑偏。
3、皮带拉紧。输送机的状况始终保持恒定是很重要的，因此建议在安装了皮带秤的输送机上使用重锤式张紧装置。没有恒定的拉紧装置，当皮带张力有变化及拉紧装置调整时，秤需要重新校准。
4、皮带秤载荷。皮带秤载荷均匀对称量有利，能工作在标定时流量±20％范围内，使用的上极限流量为流量的125％，实际流量和标定流量相差过大时，建议重新校准量程。
5、物料粘在皮带上。当物料潮湿或运输细粒物料时物料可能形成一个簿层粘在皮带上。使用皮带清扫器可以改善这种情况。如果簿层不能被去掉，则零点值必须重调。
6、导料栏板和外罩。导料栏板不能安装在称重域托辊内，在计量段以内如果需要设置导料栏板或外罩，它们必须不施加任何外力于秤上。

皮带秤安装位置的选择：
皮带秤应该安装在皮带张力和张力变化小的地方，由于这个原因，秤是安装在输送机靠尾部的地方，称重托辊应安装在距离装料点不小于5m处（ICS-20,ICS-30）或9m处（ICS-17,ICS-14）,但距尾部导料栏板不少于3个托辊间距（ICS-20,ICS-30）或5个托辊间距（ICS-17,ICS-30）；皮带秤不要安装在输送机角度大于16度的输送机上。同时要遵守以下准则：
1、 称量系统要安装在坚固的输送机上，否则必须增加支撑；
2、 皮带秤不应设置在距给料机、漏口、导料栏板3米以内的地方；
3、 秤不能装在凹形或凸开曲线的输送机上；
4、 秤不能装在输送机因**速或倾斜而使物料滑动的地方；
5、 秤应装在防风雨地方；
6、 在装有皮带秤的输送机上不应联结或装有任何震动装置。

分析电子皮带秤校验误差大的原因    储箱式链码、卷扬式链码、校验链码
1、电子皮带称本身原因误差：皮带称称重桥架变形、称重传感器、测速传感器、积数器出现异常或故障。
2、环境污染造成的误差：电子皮带秤称重桥架与皮带机机架之间因煤块卡或输煤栈桥因用水清扫卫生造成皮带潮湿，使称重传感器产生附加（增加或减少）重量。
3、皮带机跑偏引起的误差：输煤皮带机由于安装、胶带粘结不正、胶带机滚筒托辊粘煤造成中心不正、皮带机落煤点不正等原因造成皮带跑偏，作用于电子皮带秤称重传感器产生附加（增加或减少）重量。
4、人为因素造成的误差：输煤皮带长度及整周期（通常一整圈）时间测量不准确引起的误差。
2.5 链码校验装置引起的误差：根据皮带长度及链码每米重量计算理论重量确定的链码标定常数=q×n×l，式中：q为链码单位重量（kg/m）；l为皮带周长（m），n为测试周期内皮带运行圈数。由公式看出，影响链码标定常数原因主要链码单位重量q、及皮带周长l。
5、用循环链码模拟物料检验皮带秤时，链码单位长度质量应是定值，但由于制造、安装等原因，造成链码单位长度质量变化。
6、链码机构安装不规范或链码长度不够，链码没有把皮带称有效称重区完全覆盖，从而影响链码单位长度质量。
7、链码机构及电子皮带秤机构机械强度不够，皮带运行时振动值**标，造成有效称重段上物料的重量信号上下波动，称重传感器对物料重力测量不准确
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